TPM之设备计划保全

我要预订 咨询电话：手机：邮箱： 【课程背景】 政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要？ 为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式？ 三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼？ 企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产与品质？如何提高整体效率？ 面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该如何？ 订单越急，设备越是故障频发，作为管理者该如何办？ 企业部门间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？ 安全事故频发，不断出现的安全事故让人心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎样才能真正做到以人为本呢？ 为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽，设备完好无损，管理有序的现场？ 【授课对象】 生产总监，生产副总，设备经理/主管，设备工程师，生产部门经理/主管，班组长，线长等 【课程价值】 1、了解为什么要进行设备保全 2、掌握TPM设备管理三大核心管理思想 3、掌握TPM设备管理的八大支术 4、掌握设备计划保全的定义与实施范围 5、掌握设备计划保全实施的六大步骤 6、掌握设备计划保全过程中A类故障分析解决的七步法 7、掌握如何提升计划保全两大指标效率的思路与方法 8、掌握定期保全的六步法与各步骤表格设计的思路与方法 9、掌握设备精密点检与设备劣化倾向管理标准，流程 【工具/表单】 维修流程图 / 故障履历表 / 设备故障报告表 / 故障分析表 / 年度计划表 设备基准表 / 给油基准表 / 作业要领书 / 手顺书 / 点检卡 / 日常点检表 专业点检表 / 修理记录表 / 点检计划表 / 精度测试表 / 月度计划表 PDCA表 / 5WHY表 / 劣化原因分析表 / 定期点检表 【课程特色】 40%理论+25%案例讲解+30%现场演练+5%点评总结 【课纲内容】 第一讲：TPM管理概论 一、为什么要推进TPM 视频案例分析：裸男在家 二、TPM设备管理的三大管理思想 1、预防哲学 2、“零”目标 3、全员参与 三、TPM八大支柱 第二讲：TPM之计划保全六步骤 讨论：为什么要实施设备管理 一、设备管理 1、设备管理定义 2、设备管理的领域 3、广义设备管理 4、设备的生涯与生产技术，制造，保全部门的作用 5、计划保全两大活动：设备信赖性与设备保全性 6、建立计划保全的基本框架图 二、计划保全实施的六大步骤 第一步：设备评价与现状所握 1、设备台帐建立 2、设备评价 3、设备故障数据收集与故障履历建立 4、设备管理KPI评估指标 案例分析：捷安特企业设备分级案例 捷安特设备故障履历案例 第二步：劣化复原与弱点改善 1、自主保全活动 2、弱点改善 3、劣化复原与弱点改善 案例分析：捷安特设备劣化复原与弱点改善案例 第三步：构筑情报管理体系-故障数据管理体系的构成 1、流程，记录，报告 2、设备A类故障分析七步骤 3、设备B类故障分析四步骤 案例分析：捷安特A类故障分析案例 案例演练：A类故障分析演练 4、设备KPI指标分析（MTBF,MTTR） 5、设备委外流程构建 6、构筑设备预算管理系统 7、设备图纸，资料管理 第四步：构筑定期保全体系 1、三级定期保全管理体系的构筑 2、定期/定量保全的六步骤 步骤一：设备资料收集 步骤二：基准书 步骤三：要领/手顺书 步骤四：点检卡 步骤五：计划 步骤六：实施 案例分析： GT企业保全基准书案例（设备基准书，给油基准书，作业要领书，手顺书，点检卡，日常点检表） 点检计划表与实施看板案例 案例演练：制定设备基准书，要领书与点检卡 第五步：构筑预知保全体制 1、数据积累与倾向管理---故障，点检，劣化倾向分析 2、由状态维修到预知维修 3、构筑预防保全四大关卡 4、预防保全现场作业流程 5、开发诊断设备与诊断技术 案例分析：台湾某企业预防保全体系案例 第六步：计划保全评价 1、计划保全体制评价与完善 2、保全性提升评价的两大指标 案例演练：结合企业实施设计企业计划保全体系 总结，答疑！ 郭老师 郭涛老师 15年德资，日企，台资与民企生产管理经验 1000多家生产型企业诊断与评估经历 精益生产咨询师，高级讲师 班组长管理技能系列课程 版权认证讲师 北大，上海交大，浙大，华东理工等高校特聘讲师 【职业经历】 曾任：精捷技术（上海）有限公司（台资咨询行业） 资深咨询顾问与内训讲师 曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师，供应链经理/供应链总监 曾任：ASEM洁具（上海）有限公司（德资建材行业） 品质工程师与供应商管理经理 曾任：上海天时通实业有限公司（民企汽配行业） 品质经理/生产经理 【实战经验】 郭老师从工厂一线操作人员做起，历任作业员，QC，班长，QC主管，QC经理，生产经理，供应商管理经理，供应链经理/总监，持续改善经理与培训师等职，亲历民企，德企，日企，台企等管理模式，现场诊断与评估不同行业，不同类型的生产型企业达1000多家，熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式，能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。 一、精捷技术（上海）有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师，取得成果如下： 1、诊断20个咨询项目，项目诊断成功率达60%以上。 2、主导8个咨询项目，项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。 3、企业内训场数达80多场，培训人数6000多人，开发课程数达10门。 二、NTI（上海）有限公司历任SQE主管，改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果 如下：供应链管理方面成果： 1、订单满足率从80%-98%. 2、交货准时率从90%-99% 3、L/T从90天-45天。 4、DC投诉率从0.5%-0.15% 5、店铺投诉率从0.05%-0.01%. 持续改善经理---某企业辅导成果: 1、DTD由25天下降到12天，从备货型生产转为订单型生产。 2、主生产达成率由85%提高到97%。 3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。 4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。 5、出货DELAY由59件下降为17件。 6、报废率由3.5%降为1.5%。 7、检品通过率由81%提高到91%。 精益生产培训师----培训场次50多场，培训人数6000多人 三、阿赛姆洁具（上海）有限公司历任，品质工程师，供应商管理经理，取得成果如下： 1、构建公司从供应商分类，评估，选择与报价运作体系，供应商开发周期从60天缩短40天。 2、整合供应商，数量从20家—15家，下单周期40天缩短30天 3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5. 四、上海天时通实业有限公司历任：操作员，QC员，品质经理，生产经理,取得成果如下： 1、一检通过率达到99%，废弃率降低为1%。 2、交货准时率从90%-98%。 3、成功推行公司5S管理，并实现5S常规化管理。 4、建立车间安全管理制度，生产线无严重伤残事故发生。 5、品质体系(检验体系与保证体系)优化，确保体系运行良好。 6、过程不良率由2%降为0.5%，返工率由1.5%降为0.3%，投诉率由0.5%降为0.1%. 7、主导公司ISO9002：1994体系推行和维护工作中，并成功通过认证。 【授课风格】 务实性：没有华丽语言，只有专业务实的讲解与问题分析解决。 丰富性：信息量大，专业性及针对性强，案例多。 针对性：课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导 指导性：以实战培训为引导，以落地思维为主线（培训+辅导）。 思考性: 重视学员实际问题解决能力培养，引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。 实用性：结合企业实际，从理念讲解，工具运用，方法演练。 实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现（工作中运用）。 参与性：讲授深入浅出，通俗易懂，互动性强，视频案例分析+现场演练，分析与总结点评。 满意度：目前为止培训满意度均在90%以上，被多家机构称为“实战型，专业务实型”讲师。 【主讲课程】 采购与供应链管理系列 《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源，评估，选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》 精益生产管理系列 《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流（VSM）图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率（OEE）提升》《TPM之计划保全》 班组长管理系列 《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识，提升安全技能》《TPM之自主保全》 【部份咨询客户】 江苏华辰重工有限公司（精益生产），江苏捷安特（中国）有限公司(精益生产)，无锡友邦家居公司(精益生产)，江苏信隆机械有限公司(精益生产)，苏州达韦精密工业有限公司（精益生产），江苏居梦莱家纺有限公司（现场改善），天津富士达自行车集团有限公司（PMC），上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC)，上海钢达车料有限公司（PMC），江苏润源经编机械集团(品质管理)，江苏某军工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日资（精益生产）、、、、 【部份培训客户】 汽车行业：上海霍富汽车锁具（3期）, 上海亚大汽车塑料（3期），上海高齐汽车零件（3期）, 东风德纳（2期），江苏毅合捷汽车配件(2期)，苏州诺克汽车模具（2期），中车集团成都公司，东风汽车，德国道依茨发动机（大连）公司，江苏摩比斯（韩资）汽配，一汽锡柴，一汽富维，一汽模具，安徽耐世特凌云驱动系统，安徽集瑞联合卡车，日产汽车日成化学，一汽大众成都公司，成都汽车产业研究院，一汽大众汽车长春公司，江苏万都底盘，东风悦达.起亚汽车，大连东风李尔汽车座椅，上海大众祥源动力公司，上海奔达机电,大连百炼铸造，长春派格汽配，中国重汽集团，安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配，江苏新豪轴承公司，中车湖南湘电公司，中车南方汇通公司，浙江信质电机股份有限公司，锦湖轮胎长春公司，诸暨华云科技，大连常农集团，无锡威卡威汽车零件公司，胜华波集团、、、 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